
Если честно, многие до сих пор путают чисто струйные и струйно-центробежные системы — а ведь разница в производительности порой достигает 40%. Сам видел, как на стройке пытались качать раствор обычным эжектором, потом неделю отмывали...
Вот смотришь на чертеж — вроде бы все просто: центробежное колесо плюс струйный ускоритель. Но когда собираешь первый образец, понимаешь: зазор между диффузором и соплом надо выдерживать с точностью до миллиметра, иначе вместо синergии получается каша.
Кстати, про материалы. Латунь для сопла — это классика, но на абразивных средах лучше работает керамокомпозит. Правда, при перегрузках появляется вибрация — проверено на насосах для шламовых вод.
Запомнился случай с струйно центробежный насос для ирригационной системы в Краснодарском крае. Перемудрили с оборотами — струйная часть начала кавитировать. Пришлось на месте пересчитывать профиль камеры.
Золотая середина — вязкость до 150 сСт. Выше уже нужны модификации, о которых редко пишут в каталогах. Например, добавление фланца для промывки при работе с суспензиями.
Самый неожиданный вариант применения видел на рыбзаводе: качали икру с водой. Оказалось, щадящий режим как раз за счет комбинированного принципа работы.
А вот с химически активными средами сложнее — здесь уже влияет материал и уплотнений, и струйной камеры. Для кислот обычно берем нержавейку с добавлением молибдена.
Чаще всего косячат с обвязкой. Напорная труба должна быть минимум на два диаметра больше выходного патрубка — иначе теряется весь смысл комбинированной схемы.
Еще момент: многие забывают про фильтр грубой очистки перед струйной частью. Мелочь, а после двух недель работы насос начинает ?плеваться?.
Особенно критично с дизельными приводами — например, когда ставим струйно центробежный насос на технику с моторами от ООО Сычуань Синминтай Машинери. Там же дизели с водяным охлаждением до 35 л.с. — если насос вибрирует, быстро выходит из строя уплотнение вала.
Кстати про ООО Сычуань Синминтай Машинери. Их двигатели на 25-30 л.с. хорошо зарекомендовали себя в мобильных насосных установках. Но есть тонкость: при работе со струйно-центробежными моделями лучше ставить демпфер крутильных колебаний.
Особенно для экспортных вариантов — те же Юго-Восточная Азия или Африка, куда компания поставляет технику. Там и температура другая, и качество топлива. Приходится дорабатывать систему охлаждения.
Заметил, что их мотоблочные моторы серии с воздушным охлаждением стабильнее работают на постоянных оборотах. Для нашего струйно центробежный насос это важно — скачки напора сразу сказываются на эжекторной части.
В прошлом году пришлось переделывать патрубок забора воздуха на одном объекте. В паспорте насоса про это ни слова, но без подпитки воздухом струйная часть захлебывалась.
Еще из неочевидного: при работе с холодной водой (ниже +5°C) лучше немного снижать обороты. Иначе в зоне разрежения образуется конденсат, который нарушает геометрию струи.
Кстати, для генераторных установок на базе двигателей Синминтай мы часто ставим дополнительный ресивер — сглаживает пульсации, которые вредны для струйного блока.
После десятка пусконаладок понял: идеальный режим для большинства струйно центробежный насос — это 70-80% от максимальных оборотов. И КПД нормальный, и ресурс не страдает.
С завода часто приходят с завышенными характеристиками. Особенно по напору при высоком содержании твердых частиц. В жизни приходится снижать ожидания на 15-20%.
Вот сейчас смотрим на адаптацию насосов под строительную технику — там как раз пригодятся дизели Синминтай до 35 л.с. Но нужно решить вопрос с виброизоляцией... В общем, работа продолжается.